【案例1】1.背景

某城市主干道路改擴建工程，線路長度1.98km;隨路敷設雨、污水和燃氣管線，道路基層為360mm厚石灰粉煤灰穩(wěn)定碎石，底基層300mm厚12%石灰土。施工范圍內需拆遷較多房屋，合同工期為當年4月16日～9月15日。

由于工程施工環(huán)境復雜，管線與道路施工互相干擾，現場發(fā)生如下事件：

(1)根據管線施工需處理地下障礙物的情況，項目技術負責人編制施工組織設計變更方案，經項目負責人審批后執(zhí)行。

(2)為保障攤鋪石灰粉煤灰穩(wěn)定碎石基層的施工進度，在現場大量暫存石灰粉煤灰穩(wěn)定碎石，攤鋪碾壓時已超過24h，基層成型后，發(fā)現石灰粉煤灰穩(wěn)定碎石基層表面松散，骨料明顯離析。

(3)基層養(yǎng)護期間，路口處有重型車輛通行，事后清理表面浮土發(fā)現局部有坑凹現象，現場采用薄層貼補石灰粉煤灰穩(wěn)定碎石進行找平，以保證基層的平整度。

2.問題

(1)施工組織設計變更審批程序是否妥當?如不妥當，寫出正確審批程序。

(2)石灰粉煤灰穩(wěn)定碎石的使用是否正確?如不正確，寫出正確做法。

(3)指出事件三有哪些違規(guī)之處?有什么主要危害?

3.答案

(1)不妥當。主要是施工組織設計變更方案的審批程序不符合有關規(guī)定。

正確做法：施工組織設計編制后應由企業(yè)技術負責人審批，有變更時要辦理變更手續(xù)，變更的施工組織設計仍由企業(yè)技術負責人審批。

(2)不正確。廠拌石灰粉煤灰穩(wěn)定碎石混合料，自拌合開始至攤鋪有時限要求。

正確做法：拌成的混合料堆放時間不得超過24h，否則將影響石灰粉煤灰穩(wěn)定碎石混合料的強度，影響基層的施工質量。

(3)有兩處違反施工規(guī)范的規(guī)定：

1)養(yǎng)護期問應封閉交通，嚴禁重型車輛通行。

2)嚴禁采用薄層貼補方式進行找平。

其危害主要有：

1)基層養(yǎng)護期間有重型車輛通行，會影響石灰粉煤灰穩(wěn)定碎石基層的強度增長和平整度。

2)采用石灰粉煤灰穩(wěn)定碎石薄層貼補方式進行找平，將破壞道路基層的整體性，造成路面面層的局部破損。

【案例2】1.背景

某施工單位承建了某市一家醫(yī)院的門診樓工程。工程為鋼筋混凝土框架結構，當年9月開工，日平均氣溫為15℃左右。兩個月后基礎工程施工完成，此時受寒流影響，連續(xù)數天日平均氣溫降低到0.2℃。由于未及時采取措施，導致這段時間澆筑的混凝土板出現大面積凍害，抽樣檢查混凝土強度不能滿足設計要求。

2.問題

(1)什么氣溫條件下應對混凝土施工采取特殊措施，防止凍害?

(2)此類工程中配制混凝土時，對材料和材料加熱的要求有哪些?

(3)上述工程中，當氣溫降低到0.2℃后，應對混凝土的攪拌、運輸和澆筑采取哪些特殊措施?

3.答案

(1)答：當日平均氣溫降到5℃及以下，或者最低氣溫降到0℃及以下時，混凝土工程必須采用特殊的技術措施進行施工。

(2)答：①該例中配制混凝土用的水泥，應優(yōu)先選用活性高、水化熱量大的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，不宜用火山灰質硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥。水泥的強度等級不應低于42.5級，最小水泥用量不宜少于300kg/m3。水膠比中的水灰比不應大于0.6。水泥不得直接加熱，使用前1～2d運人暖棚存放，暖棚溫度宜在5℃以上。因為水的比熱是砂、石骨料的5倍左右，所以拌制混凝土時應優(yōu)先采用加熱水的方法，但加熱溫度不得超過有關規(guī)定。

②骨料要求提前清洗和貯備，做到骨料清潔，無凍塊和冰雪。骨料所用貯備場地應選擇地勢較高不積水的地方。該例中拌制混凝土的砂、石溫度要符合熱工計算需要的溫度。不得用火焰直接加熱骨料，加熱的方法可因地制宜，但以蒸氣加熱法為好。

③原材料不論用何種方法加熱，在設計加熱設備時，必須先求出每天的最大用料量和要求達到的溫度，根據原材料的初溫和比熱，求出需要的總熱量，同時要考慮加熱過程中熱量的損失。

④鋼筋冷拉可在負溫下進行，但溫度不宜低于-20℃。如采用控制應力方法時，冷拉控制應力較常溫下提高30N/mm2，采用冷拉率控制方法時，冷拉率與常溫相同。鋼筋的焊接宜在室內進行，如必須在室外焊接，其最低氣溫不低于-20℃，且應有防雪和防風措施。剛焊接的接頭嚴禁立即觸碰冰雪，避免出現冷脆現象。

(3)答：①混凝土不宜露天攪拌，應盡量搭設暖棚，優(yōu)先選用大容量的攪拌機，以減少混凝土的熱量損失。攪拌前，用熱水或蒸汽沖洗攪拌機?；炷恋陌韬蠒r間比常溫規(guī)定時間延長50%。由于水泥和80℃左右的水拌合會發(fā)生驟凝現象，所以材料投放時應先將水和砂石投入拌合，然后加入水泥。若能保證熱水不和水泥直接接觸，水可以加熱到100℃。

②混凝土的運輸時間和距離應保證不離析、不喪失塑性。采取的措施主要為減少運輸時間和距離，使用大容積的運輸工具并加以適當保溫。

③混凝土在澆筑前應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，盡量加快混凝土的澆筑速度，防止熱量散失過多?；炷涟韬衔锏某鰴C溫度不宜低于10℃，人模溫度不得低于5℃。采用加熱養(yǎng)護時，混凝土養(yǎng)護前的溫度不低于2℃。

④在施工操作上要加強混凝土的振搗，盡可能提高混凝土的密實度——冬期振搗混凝土要采用機械振搗，振搗時間應比常溫時有所增加。

⑤加熱養(yǎng)護整體式結構時，施工縫的位置應設置在溫度應力較小處。

⑥為了保證新澆筑混凝土與鋼筋的可靠粘結，當氣溫在-15℃以下時，直徑大于25mm的鋼筋和預埋件，可噴熱風加熱至5C，并清除鋼筋上的污土和銹渣。

⑦冬期不得在強凍脹性地基上澆筑混凝土。在弱凍脹性地基上澆筑時，地基上應進行保溫，以免遭凍。

【案例3】1.背景

某城市輸水管線長4.28kin，DN1200鋼管，管道埋深約5.0m，管線位于城市主干道路的非機動車道上。采用明開槽方法施工，溝槽土質為回填雜土及粉砂土。受交通條件制約，溝槽土方挖運和吊車下管安排在晚10時～次日早6時進行，項目部辦理了管線開挖占路手續(xù)?，F場施工發(fā)生如下事件：

事件一、為吊車下管方便，選擇夜間時段移動護欄臨時占用一條機動車道，受到交通管理部門的處罰。

事件二、挖土機開挖溝槽時發(fā)現有一段廢棄的舊排水磚溝，約請監(jiān)理工程師查看后，項目部進行挖除和換填石灰粉煤灰穩(wěn)定碎石。

事件三、質量員查驗準備焊接的管口時，發(fā)現有數個坡口范圍存在銹漬。

事件四、鋼管吊運到溝槽前，作業(yè)隊在管道內按間距4m加設木支撐?；靥钭鳂I(yè)在溝槽局部偏窄處，鋼管下腋角部位采用木夯夯實。回填完畢發(fā)現管道豎向變形50mm。

2.問題

(1)事件一做法為何受到處罰，違反了哪些規(guī)定?

(2)事件二溝槽基礎處理在程序上是否妥當?如不妥當，寫出正確的程序。

(3)事件三中對管道施焊的坡口，有關規(guī)范有哪些規(guī)定?

(4)事件四管道防止變形措施是否正確?為什么?

3.答案

(1)因為未提前辦理有關手續(xù)，私自移動護欄占路違反了占用或挖掘城市道路管理如下規(guī)定：未按照批準的位置、面積、期限占用或挖掘城市道路或者需要移動位置、擴大面積、延長時問，未提前辦理變更手續(xù)的，由行政主管部門責令限期改正，可以處2萬元以下的罰款。

(2)不妥當。驗槽應由建設方邀請設計勘察等方參加，不能只約請監(jiān)理工程師。正確做法：當槽底地基土質局部遇到松軟地基、流沙、溶洞、墓穴等，應由設計單位提出處理措施和變更設計，地基局部回填應滿足設計要求和規(guī)定的壓實度，且應按規(guī)定辦理洽商手續(xù)。

(3)按規(guī)范規(guī)定：連接坡口處及兩側10mm范圍應清除油污、銹、毛刺等雜物，清理合格后應及時施焊。

(4)不正確。規(guī)范規(guī)定直徑大于900mm的柔性管道鋼管的豎向變形率不能超過管徑的2%，背景資料中DN1200鋼管的豎向變形達50mm，超出允許變形值(1200×2%=24mm);顯然施工質量達不到合格標準。分析原因主要有：首先是管道內支撐間距過大，不能滿足吊運要求;其次是管道腋角回填壓實度不合格，鋼管兩側壓實度必須不小于95%。

【案例4】1.背景

某地鐵區(qū)間隧道采用盾構法施工，盾構直徑6.5m，盾構區(qū)間長1328m，隧道平均覆土11.5m。項目部采取了以下職業(yè)健康安全管理措施：一是對參加盾構施工的機械工和輔助生產工人進行安全技術知識的教育;二是在隧道內安裝了軸流式通風機和照明設施。三是項目部專職安全員主持安全生產例會和負責定期安全檢查。依據盾構施工的質量保證計劃，項目部將管片拼裝工序作為特殊過程加以控制，由質量員編制拼裝作業(yè)指導書，經質量負責人審批后執(zhí)行。

2.問題

(1)安全措施二是否滿足職業(yè)健康要求?如不滿足，說明正確做法。

(2)安全措施三是否符合安全生產管理規(guī)定，說明正確的檢查方式和檢查內容。

(3)特殊過程的質量控制是否符合要求?如不符合，給出正確做法。

3.答案

(1)不滿足要求。還應設置減輕或消除工作中的噪聲及振動設施，盾構隧道內應設置人行走道板。

(2)不符合安全生產管理有關規(guī)范的規(guī)定。

正確做法：應由項目負責人主持安全生產例會和負責定期安全檢查，專職安全員應負責現場監(jiān)督管理。

檢查內容包括：安全管理制度、機械設備、安全設施、安全教育培訓、安全意識、作業(yè)行為、勞保用品使用等。

(3)不符合要求。作業(yè)指導書不能由質量員編制和質量負責人審批。

正確做法：對特殊過程的質量控制，除執(zhí)行一般過程控制的規(guī)定外，還應由專業(yè)技術人員編制作業(yè)指導書，經企業(yè)或項目部技術負責人審批后執(zhí)行。

【案例5】1.背景

某污水處理廠擴建工程，其中污水泵房地下部分由機器間、集水池組成，現澆混凝土結構，混凝土設計強度等級為C25。泵房平面呈長方形，總長30m，總寬20m;底板厚1200mm，墻厚為500mm，墻高5m。施工組織將底板和墻體分兩次澆筑。

為增加混凝土和易性，項目部技術負責人經與現場監(jiān)理協商將混凝土設計配合比的每立方米混凝土水泥用量由計算用量340kg調至390kg。墻體施工進入高溫期，澆筑時混凝土入模溫度達到28℃，墻體養(yǎng)護14d后拆除模板發(fā)現有數條縱向寬0.3min左右的裂紋。

為加快施工進度，施工人員擬在墻壁和集水池頂的混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損時即拆除所有模板，以便周轉使用。

項目部向企業(yè)提交月度施工進度報告，對工程項目進度計劃執(zhí)行情況綜合描述，包括：施工計劃的原定目標及實際完成情況、報告計劃期內現場的主要大事記(如停水、停電、事故處理情況)、收到(建設方、監(jiān)理工程師、設計單位等)指令文件情況等。

2.問題

(1)泵房底板混凝土澆筑應采取哪些主要措施?

(2)根據背景分析墻體產生裂縫的原因。

(3)施工人員擬采取的拆模方案是否正確?如不正確，寫出正確做法。

(4)項目部的月進度報告內容是否齊全，若不全，還應包括哪些主要內容?

3.答案

(1)泵站底板厚達1200mm，應屬于大體積混凝土結構，澆筑時應采取以下措施：

1)優(yōu)化混凝土配合比;2)控制好人模的坍落度;3)控制澆筑分層厚度和速度;4)采用內部降溫法來降低混凝土內外溫差;5)濕潤養(yǎng)護時間符合規(guī)范規(guī)定。

(2)產生裂縫的原因應有3點：1)由于增加了水泥用量，加大了水化熱影響;2)人模溫度達到28℃(規(guī)范規(guī)定小于25℃)時未采取補救措施;3)未設置后澆帶。

(3)擬采取拆模方案不正確。側墻模板可按照方案拆除;但集水池頂模板應根據構件類型、構件跨度和混凝土的規(guī)定強度來確定拆模時間。

(4)不全面。月進度報告還應包括：1)實際施工進度圖;2)工程變更，價格調整，索賠及工程款收支情況;3)進度偏差的狀況和導致偏差的原因分析;4)解決問題的措施;

5)計劃調整意見和建議等主要內容。