2018年一建礦業(yè)工程實務考前沖刺題（案例題4）

背景

某施工單位承擔一礦山立井井筒的施工任務，該立井井筒凈直徑 6.5m，深度 560m。其中表土段深度 30m，井壁厚度 650mm，采用井圈背板普通法施工?；鶐r段深度 530m，井壁厚度 500mm，混凝土強度等級為 C30，采用普通鉆眼爆破法施工。施工單位編制了該井筒的施工組織設計，主要內容如下：

1、井筒施工方案：井筒表土段采用短掘短砌單行作業(yè)。基巖段采用短段掘砌混合作業(yè)，傘鉆打眼，炮眼深度 4.0m，中心回轉抓巖機出渣，兩套單鉤吊桶提升，金屬整體伸縮式模板砌壁，段高 3.5m。

2、井內施工設備：主提升為 3m3 吊桶，副提升為 2m3 吊桶；1 臺 FJD-6 傘鉆和 2 臺 HZ-6中心回轉抓巖機均懸掛在三層吊盤上；金屬伸縮式模板采用 4 根鋼絲繩地面鑿井絞車懸吊；混凝土溜灰管采用 2 根鋼絲繩地面鑿井絞車懸吊；壓風管、供水管、玻璃鋼風筒采用井壁固定；鑿井吊盤采用 6 根鋼絲繩懸吊；各種電纜按相關規(guī)定懸吊。

3、井筒施工組織：井筒安排專業(yè)施工隊伍實施滾班作業(yè)，掘進循環(huán)時間約 24 小時，月進尺不低于 80m。

4、主要技術要求：井筒基巖施工必須采用光面爆破，裝巖提升全面實行機械化作業(yè)，采用溜灰管下放混凝土，脫模時混凝土強度不低于 0.5MPa，井壁厚度偏差符合設計要求，建成后的井筒總漏水量不大于 10.0m3/h，且不得有 1.0m3/h 以上的集中出水孔。井筒施工期間采用激光指向儀定向。

該立井井筒施工組織設計編制完成后，上報相關部門進行審批，相關部門要求進行修改。施工單位及時進行了修改，最終獲得批準執(zhí)行。

在井筒施工到深度 520m 時，吊盤工發(fā)現(xiàn)吊盤緊靠井筒一側且下放困難，于是報告項目經理。經檢查發(fā)現(xiàn)激光指向儀投點偏移井筒中心 300mm，井筒偏斜 100mm～400mm，高度約 15m。

問題：

1、該井筒基巖段施工方案是否可行？井內施工設備布置存在哪些問題？

2、從安全方面考慮，該井筒井內施工設備還缺少哪些？說明理由。

3、該井筒施工的主要技術要求存在哪些問題？說明正確的技術要求。

4、采用溜灰管輸送混凝土時，對混凝土有何基本要求？

5、立井井筒施工現(xiàn)澆混凝土井壁施工質量檢查的主要內容是什么？

6、造成該井筒發(fā)生偏斜的可能原因有哪些？

參考答案：

1、基巖段施工方案可行。

井內施工設備選擇及布置存在的問題有：

①兩套單鉤吊桶提升，需要看是否是臨時改絞井筒，如果是臨時改絞井筒，需要一臺雙滾筒絞車；

②傘鉆吊掛在吊盤上，傘鉆用完提出井筒，掛在卸矸臺下；

③抓巖機掛在吊盤下層盤上；

④壓風管、供水管、風筒采用井壁固定，不方便隨井筒延伸而接長管路，應采用雙繩懸掛；

⑤吊盤采用 6 根鋼絲繩懸掛，不方便升降，需要 6 個鑿井絞車，宜采用兩根鋼絲繩分 4個懸吊點，一根鋼絲繩的分成的兩根懸吊點吊在吊盤的一根主梁上；

⑥抓巖機布置了 2 臺 HZ-6，井筒直徑只能布置一臺 HZ-4。

2、①從安全方面考慮，該井筒施工設備布置還缺少排水設施、安全梯；

②井筒施工地質條件具有不確定性，應當布置排水設施備用，應對突發(fā)涌水；為防止井筒提升設備發(fā)生故障，井內必須布置安全梯用于撤離井下施工人員。

3、①脫模時混凝土強度不低于 0.5MPa。正確要求是：強度應為 0.7～1.0MPa；

②建成后的井筒總漏水量不大于 10.0m3/h，且不得有 1.0m3/h 以上的集中出水孔。正確要求是：深度 600m 以內的井筒總漏水量不大于 6.0m3/h，且不得有 0.5m3/h 以上的集中出水孔；

③激光指向不得超過 300m，超過 300m 光斑太大，準確性低，必須采用重錘測量。

4、采用溜灰管輸送混凝土時，對混凝土的基本要求是：石子粒徑不得大于 40mm，坍落度不宜小于 150mm，強度不大于 C40。

5、立井井筒施工現(xiàn)澆混凝土井壁施工質量檢查的主要內容是：井壁外觀、厚度及井壁混凝土強度。

6、造成該井筒發(fā)生偏斜的主要原因有：

①指向儀距離太長超過 300m，光斑太大，投點不準；

②邊垂線設置不準或未及時檢測；

③模板沒操平找正；

④模板支撐不穩(wěn)定；

⑤混凝土沒有對稱澆筑。

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