一建機(jī)械設(shè)備安裝程序是一個(gè)詳細(xì)且系統(tǒng)的過(guò)程，它確保了設(shè)備安裝的準(zhǔn)確性和安全性。以下是安裝程序的詳細(xì)步驟，按照順序進(jìn)行歸納和說(shuō)明：

1.項(xiàng)目準(zhǔn)備階段：

項(xiàng)目立項(xiàng)：明確安裝項(xiàng)目的目標(biāo)和要求。

編制安裝方案：根據(jù)設(shè)備特性和現(xiàn)場(chǎng)條件，制定詳細(xì)的安裝計(jì)劃。

確定施工人員和材料：組織專業(yè)施工團(tuán)隊(duì)，準(zhǔn)備必要的安裝工具和材料。

制定施工計(jì)劃：安排施工時(shí)間、進(jìn)度和資源配置。

2.現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)和準(zhǔn)備工作：

現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)：對(duì)安裝場(chǎng)地進(jìn)行勘測(cè)和測(cè)量，了解場(chǎng)地大小、地形、環(huán)境條件等。

準(zhǔn)備工作：清理現(xiàn)場(chǎng)、搭建臨時(shí)設(shè)施、布置施工區(qū)域，確保施工環(huán)境的安全和整潔。

3.設(shè)備開(kāi)箱檢查：

參與單位：施工單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、供貨單位共同參加。

檢查內(nèi)容：箱號(hào)、箱數(shù)以及包裝情況；設(shè)備名稱、規(guī)格和型號(hào)；隨機(jī)技術(shù)文件（如使用說(shuō)明書、合格證明書和裝箱清單等）；設(shè)備有無(wú)缺損件，表面有無(wú)損壞和銹蝕等。

4.基礎(chǔ)測(cè)量放線：

依據(jù)設(shè)備布置圖和測(cè)量控制網(wǎng)，確定設(shè)備安裝的基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)。

5.基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收：

檢查設(shè)備基礎(chǔ)施工質(zhì)量、混凝土強(qiáng)度、位置、幾何尺寸、外觀質(zhì)量等。

預(yù)埋地腳螺栓的檢查驗(yàn)收。

6.墊鐵設(shè)置：

確保墊鐵與設(shè)備之間的接觸良好。

每個(gè)地腳螺栓旁邊至少應(yīng)有一組墊鐵。

設(shè)備底座接縫處的兩側(cè)應(yīng)各安放一組墊鐵。

相鄰兩墊鐵組間的距離宜500~1000mm。

每一墊鐵組的塊數(shù)不宜超過(guò)5塊。

7.設(shè)備吊裝就位：

對(duì)于大型設(shè)備，應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案。

8.安裝精度調(diào)整與檢測(cè)：

精度檢測(cè)是檢測(cè)設(shè)備、零部件之間的相對(duì)位置誤差，如垂直度、平行度、同軸度等。

9.設(shè)備固定與灌漿：

對(duì)于解體設(shè)備，應(yīng)先將底座就位固定后，再進(jìn)行上部設(shè)備部件的安裝和組裝。

設(shè)備灌漿分為一次灌漿和二次灌漿。一次灌漿是設(shè)備粗找正后，對(duì)地腳螺栓孔進(jìn)行的灌漿；二次灌漿是在設(shè)備精找正后，對(duì)設(shè)備底座和基礎(chǔ)間進(jìn)行的灌漿。

10.零部件裝配：

對(duì)于解體設(shè)備和超過(guò)防銹保存期的整體機(jī)械設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行拆卸、清洗與裝配。

11.潤(rùn)滑與設(shè)備加油：

保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的必要條件，潤(rùn)滑油路和部位要潔凈，潤(rùn)滑劑選擇合理，設(shè)備用油和潤(rùn)滑劑加入的量要適當(dāng)。

12.設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)：

綜合檢驗(yàn)設(shè)備制造和安裝質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，涉及專業(yè)多、人員多，需精心組織、統(tǒng)一指揮。

13.工程驗(yàn)收：

設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，應(yīng)及時(shí)辦理工程驗(yàn)收。