2020年自考30455數(shù)控機床復習資料2

第三章 數(shù)控加工程序的編制

一、學習目的與要求

通過本章學習使學生了解常見數(shù)控機床的編程特點，理解數(shù)控自動編程的概念及自動編程技術(shù)的發(fā)展，掌握一般簡單零件的數(shù)控加工編程的方法。

二、課程內(nèi)容

數(shù)控車床的編程、數(shù)控銑床以及加工中心的編程、自動編程技術(shù)簡介等。

三、考核知識點與考核要求

1.數(shù)控車床的程序編制

識記：數(shù)控車床的編程特點。

理解：車削編程中使用的循環(huán)指令、車削加工的工藝分析。

應用：給定零件，進行車削加工的編程。

2.數(shù)控銑床以及加工中心的程序編制

識記：數(shù)控銑床以及加工中心的編程特點。。

理解：銑削及加工中心編程中常用的功能指令、加工中心換刀程序的編制。

應用：給定零件，進行銑削加工的編程。

3.自動編程簡介

識記：自動編程的概念、常見的自動編程系統(tǒng)。

理解：圖像交互式自動編程系統(tǒng)的處理過程。

四、本章重點、難點

數(shù)控車床的編程、數(shù)控銑床的編程。

第四章 計算機數(shù)控裝置

一、學習目的與要求

數(shù)控系統(tǒng)是一種自動控制系統(tǒng)。 通過本章學習使學生掌握：數(shù)控機床的控制類型，數(shù)控系統(tǒng)硬件組成，數(shù)控系統(tǒng)的軟件構(gòu)成，數(shù)控系統(tǒng)的刀具半徑補償?shù)母拍罴皩崿F(xiàn)方法。

二、課程內(nèi)容

數(shù)控系統(tǒng)的組成及其主要功能、數(shù)控裝置的硬件結(jié)構(gòu)、數(shù)控裝置的軟件結(jié)構(gòu)、數(shù)控裝置的數(shù)據(jù)預處理等。

三、考核知識點與考核要求

1.CNC裝置的組成及功能

識記：CNC系統(tǒng)的組成。

理解：CNC裝置的主要功能。

應用：能用圖表的方式表達CNC裝置的軟、硬件的構(gòu)成。

2.CNC裝置硬件結(jié)構(gòu)

識記：CNC裝置的分類、開放式數(shù)控系統(tǒng)及其特點、系統(tǒng)的實時性。

理解：單微處理器、多微處理器結(jié)構(gòu)的區(qū)別和各自的特點;多微處理器結(jié)構(gòu)CNC裝置的功能模塊、總線仲裁方式。

3. CNC裝置軟件結(jié)構(gòu)

識記：CNC裝置軟硬件的分工。

理解：多任務并行處理方式及實時中斷處理方式;兩種典型軟件結(jié)構(gòu)模式。

4.CNC裝置的數(shù)據(jù)預處理

識記：數(shù)據(jù)預處理的內(nèi)容、數(shù)據(jù)的存放形式、坐標系轉(zhuǎn)換、編程方式轉(zhuǎn)換。

理解：譯碼處理、刀具補償原理及兩種不同刀補的處理過程、C刀補對軌跡的修正方式。

四、本章重點、難點

數(shù)控裝置的硬件結(jié)構(gòu)組成、數(shù)控裝置的軟件結(jié)構(gòu)形式、數(shù)控裝置的基本功能、C刀補原理及對軌跡修正的方式。

第五章 數(shù)控裝置的軌跡控制原理

一、學習目的與要求

通過本章的學習，要求理解數(shù)控機床軌跡控制過程中兩類不同的插補算法，并掌握逐點比較插補法、數(shù)字積分插補法和數(shù)據(jù)采樣插補法的基本過程;了解進給速度控制的方法及加減速的處理方法。

二、課程內(nèi)容

脈沖增量插補以及數(shù)據(jù)采樣插補的一般方法;速度處理以及加減速處理的方法等。

三、考核知識點與考核要求

1.插補的的基本概念和方法

識記：插補的概念。

理解：脈沖增量插補以及數(shù)據(jù)采樣插補的特點。

應用：數(shù)據(jù)采樣插補的應用。

2.脈沖增量插補

識記：脈沖增量插補的實質(zhì)及幾種常見方法。

理解：逐點比較法、DDA法插補的原理。

應用：逐點比較法直線和圓弧插補的運算過程。

3. 數(shù)據(jù)采樣插補

識記：數(shù)據(jù)采樣插補的基本原理和插補周期的選擇

理解：直接函數(shù)法插補原理。

4.CNC裝置的進給速度控制

識記：加減速度控制的必要性、前/后加減速的區(qū)別。

理解：進給速度的控制。

四、本章重點、難點

脈沖增量插補以及數(shù)據(jù)采樣插補的特點、逐點比較法直線和圓弧插補的過程、直接函數(shù)法插補原理。

第六章 數(shù)控機床的伺服系統(tǒng)

一、學習目的與要求

通過本章的學習，掌握數(shù)控機床伺服系統(tǒng)的基本要求，數(shù)控機床伺服系統(tǒng)的基本組成、分類和性能;常見的執(zhí)行元件和檢測裝置的原理和應用。理解開環(huán)步進伺服系統(tǒng)的構(gòu)成和工作原理、鑒相式和鑒幅式伺服系統(tǒng)的工作原理、數(shù)字比較式伺服系統(tǒng)的構(gòu)成和工作原理。

二、課程內(nèi)容

數(shù)控機床對伺服系統(tǒng)的基本要求、數(shù)控機床伺服系統(tǒng)的基本組成及分類、開環(huán)步進系統(tǒng)、幾種典型閉環(huán)系統(tǒng)及其執(zhí)行元件和檢測元件。

三、考核知識點與考核要求

1. 數(shù)控機床的伺服系統(tǒng)

識記：數(shù)控機床對伺服系統(tǒng)的基本要求。

理解：數(shù)控機床伺服系統(tǒng)的基本組成、分類。

應用：不同伺服系統(tǒng)的特點及其應用。

2. 開環(huán)步進式伺服系統(tǒng)

識記：開環(huán)系統(tǒng)的組成、工作原理和特點;步進電機的種類和結(jié)構(gòu)、步進電機的主要特性。

理解：步進電機的工作原理、步進電機的驅(qū)動控制;步進系統(tǒng)的精度補償。

應用：開環(huán)步進式伺服系統(tǒng)的應用和設計。

3.數(shù)控機床的檢測裝置

識記：數(shù)控機床對檢測裝置的要求、位置檢測元件的分類。

理解：數(shù)控機床常用位置檢測元件及其工作原理。

應用：常見位置檢測元件的測量參數(shù)及應用方式和場合。

4.閉環(huán)伺服系統(tǒng)

識記：直流/交流伺服電機的工作原理和特性、直線電機的工作原理。

理解：晶體管脈寬(PWM)調(diào)速系統(tǒng)的原理、交流伺服電機的變頻調(diào)速原理、鑒相式伺服系統(tǒng)的基本組成、工作原理、類別和主控電路;鑒幅式伺服系統(tǒng)的基本組成、工作原理和主控電路;數(shù)字比較式伺服系統(tǒng)的構(gòu)成和主要功能部件。

應用：常見位置檢測元件的測量參數(shù)及應用方式和場合、分析和判斷數(shù)控機床進給伺服系統(tǒng)的類型。

5.閉環(huán)伺服系統(tǒng)分析

(此部分內(nèi)容不作考試要求)

四、本章重點、難點

開環(huán)步進伺服系統(tǒng)的構(gòu)成和工作原理、鑒相式和鑒幅式伺服系統(tǒng)的工作原理、數(shù)字比較式伺服系統(tǒng)的構(gòu)成和工作原理;執(zhí)行元件的種類和各自的工作特點、檢測元件的工作原理、模擬式檢測元件的幅值比較和相位比較工作方式。

第七章 數(shù)控機床的機械結(jié)構(gòu)

一、學習目的與要求

通過本章學習使學生了解數(shù)控機床的機械結(jié)構(gòu)特點、數(shù)控機床運動部件的特點和與通用機床的區(qū)別、數(shù)控機床的布局特點，掌握數(shù)控機床的主傳動系統(tǒng)的類型、數(shù)控機床進給傳動系統(tǒng)的常用傳動環(huán)節(jié)、機床傳動鏈的間隙調(diào)整及預緊、主軸準停功能、機床自動換刀系統(tǒng)的原理及其結(jié)構(gòu)形式等。

二、課程內(nèi)容

包括數(shù)控機床對結(jié)構(gòu)的要求、數(shù)控機床的布局特點、數(shù)控機床的主運動部件、數(shù)控機床的進給運動系統(tǒng)、數(shù)控機床的自動換刀裝置等內(nèi)容。

三、考核知識點與考核要求

1. 數(shù)控機床對結(jié)構(gòu)的要求

識記：數(shù)控機床的特點。

理解：數(shù)控機床的機械結(jié)構(gòu)特點。

2. 數(shù)控機床的布局特點

識記：常見數(shù)控機床的布局方式及特點。

3. 數(shù)控機床的主運動部件

識記：主運動的功能及常見方式。

理解：主軸的支承方式、主軸的刀具夾緊、主軸準停的實現(xiàn)。

4. 數(shù)控機床的進給運動系統(tǒng)

識記：對進給傳動系統(tǒng)的要求，靜壓絲杠、靜壓導軌的原理。

理解：齒輪傳動的消隙、滾珠絲杠的支撐形式、滾珠絲杠螺母副的循環(huán)方式、滾珠絲杠螺母副的預緊、數(shù)控機床常見導軌形式和應用。

應用：滾珠絲杠的選擇、貼塑導軌的實際應用意義。

5. 數(shù)控機床的自動換刀裝置

識記：自動換刀裝置的換刀形式。

理解：刀具的編碼、識別以及刀具的選擇方式。

四、本章重點、難點

機床傳動鏈的間隙調(diào)整及預緊、主軸準停功能、機床自動換刀系統(tǒng)的原理及其結(jié)構(gòu)形式。

第八章 數(shù)控機床的故障診斷

(此部分內(nèi)容不作考試要求)

第九章 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展與機械加工自動化

一、學習目的與要求

通過本章學習使學生掌握：數(shù)控技術(shù)的發(fā)展方向，柔性制造系統(tǒng)的基本組成和工作過程。了解DNC、FMC、FMS、CIMS的概念。

二、課程內(nèi)容

包括數(shù)控機床的發(fā)展趨向以及先進制造技術(shù)的一般介紹。

三、考核知識點與考核要求

1. 數(shù)控機床的發(fā)展趨向

識記：數(shù)控機床的主要發(fā)展趨向。

2. 先進制造技術(shù)簡介

識記：DNC、FMC、FMS的概念。

理解：柔性制造系統(tǒng)的基本組成和工作過程。

3. CIMS的簡介

識記：CIMS的概念和一般結(jié)構(gòu)。

四、本章重點、難點

數(shù)控機床的主要發(fā)展趨、向柔性制造系統(tǒng)的基本組成和工作過程。

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