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        2020一級造價(jià)師《技術(shù)與計(jì)量(安裝)》知識(shí)點(diǎn)復(fù)習(xí)(八)

        造價(jià)工程師 責(zé)任編輯:汪萍 2020-09-11

        摘要:2020年一級造價(jià)工程師考試已經(jīng)臨近,為了幫助考生順利通過這次考試,保持一個(gè)好的心態(tài),希賽網(wǎng)造價(jià)工程師頻道為考生整理了一些考試知識(shí)點(diǎn),考前大家再來復(fù)習(xí)鞏固一下吧!

        2020年一級造價(jià)工程師考試開考在即,相信很多考生已經(jīng)做好了準(zhǔn)備工作就等待考試了。那還有一個(gè)多月的時(shí)間,我們也不能松懈,希賽網(wǎng)造價(jià)工程師頻道整理了一些一級造價(jià)工程師《建設(shè)工程計(jì)量與計(jì)價(jià)(安裝)》科目的相關(guān)知識(shí)點(diǎn),希望能給考生帶來幫助,一起在考前再復(fù)習(xí)鞏固一遍這些知識(shí)點(diǎn)吧!

        八、無損檢測

        1.射線檢測(RT)

        X射線探傷的優(yōu)點(diǎn)是顯示缺陷的靈敏度高,特別是當(dāng)焊縫厚度小于30mm時(shí),較γ射線靈敏度高;其次是照射時(shí)間短、速度快。缺點(diǎn)是設(shè)備復(fù)雜、笨重,成本高,操作麻煩,穿透力比γ射線小。

        2.超聲波探傷(UT)

        超聲檢查一般是指使超聲波與試件相互作用,就反射、透射和散射的波進(jìn)行研究,對試件進(jìn)行宏觀缺陷檢測、幾何特性測量、組織結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能變化的檢測和表征,并進(jìn)而對其特定應(yīng)用性進(jìn)行評價(jià)的技術(shù)。

        超聲法的優(yōu)點(diǎn)是可用于金屬、非金屬和復(fù)合材料制件的無損評價(jià);對于平面形缺陷,UT比RT有較高的靈敏度,而且UT探傷周期短,對探傷人員無危害,設(shè)備輕便,費(fèi)用較低,可做現(xiàn)場檢測;對確定內(nèi)部缺陷的大小、置位、取向、埋深和性質(zhì)等參量較之其他無損方法有綜合優(yōu)勢;僅需從一側(cè)接近試件;所用參數(shù)設(shè)置及有關(guān)波形均可存儲(chǔ),供以后調(diào)用。主要局限性是不能直接記錄缺陷的形狀,對材料及制件缺陷作精確的定性、定量表征仍需作深入研究;對試件形狀的復(fù)雜性有一定限制。

        3.渦流檢測

        渦流檢測只能檢查金屬材料和構(gòu)件的表面和近表面缺陷,可以一次測量多種參數(shù)。

        渦流檢測的主要優(yōu)點(diǎn)是檢測速度快,探頭與試件可不直接接觸,無需耦合劑。主要缺點(diǎn)是只限用于導(dǎo)體,對形狀復(fù)雜試件難做檢查,只能檢查薄試件或厚試件的表面、近表面缺陷。

        4.磁粉檢測(MT)

        磁粉檢測可以檢測材料和構(gòu)件表面和近表面缺陷,對裂紋、發(fā)紋、折疊、夾層和未焊透等缺陷極為靈敏??蓹z出的缺陷最小寬度約為1μm;幾乎不受試件大小和形狀的限制;局限性是只能用于鐵磁性材料和只能發(fā)現(xiàn)表面和近表面缺陷。

        5.液體滲透檢測(PT)

        液體滲透檢測是檢驗(yàn)非疏孔性金屬和非金屬試件表面上開口缺陷的一種無損檢測方法。

        液體滲透檢驗(yàn)的優(yōu)點(diǎn)是不受被檢試件幾何形狀、尺寸大小、化學(xué)成分和內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)的限制,也不受缺陷方位的限制,一次操作可同時(shí)檢驗(yàn)開口于表面中所有缺陷;不需要特別昂貴和復(fù)雜的電子設(shè)備和器械;檢驗(yàn)的速度快,操作比較簡便。

        液體滲透最主要的限制是只能檢出試件開口于表面的缺陷,不能顯示缺陷的深度及缺陷內(nèi)部的形狀和大小。

        溫馨提示:因考試政策、內(nèi)容不斷變化與調(diào)整,本網(wǎng)站提供的以上信息僅供參考,如有異議,請考生以權(quán)威部門公布的內(nèi)容為準(zhǔn)!

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